铝压铸件是制造过程中的一种压铸零件。铝压铸机是一种应用服装良好、模具压铸机械设备的铝压铸机。在使用过程中,将加热成液体的铝或铝合金型材倒入铝压铸机的进料口,通过铝压铸机进行铝压铸,铸造出限制磨具形状和规格的铝零件或铝合金零件,一般称为铝压铸件。
一、铝压铸件的应用优点
1.铝压铸件可以在一定程度上生产出外观复杂、轮廓清晰、厚壁深腔的金属零件。由于熔融金属在高压下保持着强大的循环,其他加工方法无法加工和制造金属零件。
2.铝压铸件尺寸精度很高,在使用中可达IT11-13级,有时可达IT9级,外观粗糙度可达Ra0.8-3.2um,交换性好。
3.铝压铸件材料利用率高。鉴于铸件的高精度,只能通过少量的机械加工制造来安装和应用,有些铸件可以直接安装和应用。其材料利用率约为百分之60-百分之80,毛胚利用率约为百分之90。4.制造效率高。由于充型快,充型时间短,金属材料行业凝结快,铝压铸工作循环系统快。在各种锻造工艺中,铝压铸生产效率非常高,适合批量生产。方便快捷的嵌入式零件。便于在注塑模具上设置定位组织,便于嵌入式铸件,达到铸件部分独特的技术性能。
二、铝及铝合金表面处理技术
铝压铸件由于铝和铝合金冠表面涂层的附着力较弱,需要表面清洗,使表面产生转化膜。这不仅可以增强涂层的附着力,而且可以进一步提高耐腐蚀性。铝和铝合金的表面处理一般为:酸处理→开水清理→凉水清理→去氧化膜→凉水清理→凉水清理→有机化学转化→凉水清理→凉水清理→双蒸水清理→控干→干躁。