低压铸造法自使用以来已有几十年的历史,尤其是在铝合金铸件中。低压铸造法是一种功能强大的主流方法,可以提高材料的强度和性能。低压铸造是一种非常实用的铸造方法,铸造质量好,自动化程度高。低压铸造可采用砂型、金属型、石墨型等。低压铸造法不同于金属铸造、砂型铸造等重力铸造,也不同于高压铸造法,具有以下优点:
纯金属液体充电提高了铸件的纯度。由于熔渣一般漂浮在金属液体表面,低压铸造通过升降管完成坩埚下部的金属液体充电,完全避免了熔渣进入铸造腔的可能性。
金属液填充平稳,减少或避免金属液填充时的翻腾、冲击和飞溅,进而减少氧化渣的形成。
铸件成型性好,金属液在压力作用下填充,可提高金属液的流动性,有利于形成一般清晰、外观光滑的铸件,更有利于大型薄壁铸件的成型。
铸件在压力作用下结晶凝结,可充分补缩,铸件组织细密。
提高了金属液的收获率,一般不需要冒口,升液管中未凝结的金属可以回流到坩埚中重复使用,大大提高了金属液的收获率,一般可以达到90%。
生产操作方便,劳动条件好,生产效率高,易于机械化和自动化,
综上所述,低压铸造技术具有很大的优势,是铝合金铸件的主流铸造技术。与其他铸造方法相比,该技术应用广泛,铸件质量高、精度高、性能好、自动化程度高。低压铸造技术自问世以来已有百年的历史,正以更好的发展趋势影响着合金铸造行业。