重力铸造缺点: 1、产品表面光洁度不高,抛丸后易产生凹坑。2、生产效率低,从而增加了生产成本。3、工艺较简单,不适合生产薄壁件。
糊状模料比液态模料缩短小、凝固快、出产率高,以是熔模锻造在出产中较多采取糊状模料,在压型一蜡模一铸件的出产进程中,蜡模的尺寸不变性和变形水平,影响了铸件的质量状况。
铝铸件是指用各种牌号铝合金采用铸造为加工方式而得到的铝合金工件,主要应用于各个方面,通常采用沙型铸造或金属型铸造,将加热为液态的铝合金浇入模腔内,从而得到的各种形状和尺寸的铝合金零件。
铝铸造的型砂和芯砂为造型材料制成铸型,液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。
铝铸件热处理一般有淬火、退火、正火、铸态调质、人工时效、消除应力、软化和石墨化处理等,针对的是不同的工况。,比如说铸件要求很高的耐磨性和足够的韧性,其内部组织应为奥氏体。为此,需对铸件进行淬火处理,就可以将铸件加热到奥氏体区域使其完全奥氏体化后,迅速淬水激冷,使奥氏体来不及转变而保持下来。