厂铝合金铸造主要是去除合金液中的气体和非金属夹杂物。铝合金中的气体主要是氢气(占85%以上),夹杂物主要是氧化铝。由于氢在液态和固态铝合金中的饱和溶解度相差近20倍,铝合金铸造在凝固过程中容易析氢,导致铸件产生针孔。夹杂物与气体的相互作用。当100g工业纯铝中的氢含量高于0.1ml时,就会出现气孔。在高纯铝中,每100g铝合金就含有氢。当铝合金铸造体积高达0.4毫升时,就会出现气孔。可见,脱气需要除渣,而除渣是脱气的基础。
厂铝铸造在使用中的一大优势是熔模铸件具有很高的尺寸精度和表面光洁度。在操作过程中,可以减少加工工作量,但对零件要求较高的零件留有少许加工余量。但是,即使是一些铸件也只留有打磨抛光余量,无需机械加工即可使用。可见,采用熔模铸造法可以节省大量的机床设备和加工工时,大大节省金属原材料。
涂装工艺一般可分为:喷漆、喷粉和电泳。工件经表面处理后,针对不同工件对外观和耐腐蚀的要求,选用合适的喷涂工艺及设备,同时应注意流平、干燥、冷却等工序的控制,否则会对产品质量产生不良影响。一般情况下,喷漆工艺能获得较好的外观质量。喷漆涂层具有较好的光泽、色泽及耐候性,通常用于汽车外涂层、摩托车油箱等外观要求较高的场合。
厂铝铸造的优点:1、可生产形状复杂的零件,尤其是内腔复杂的毛坯(如加热)。2、铝铸造适应性广,可用于铸造行业常用的所有金属材料。3、铝铸造可使用的原材料范围广泛。低价废钢和废钢的形状和尺寸与零件非常接近,几乎不进行机械加工以减少切削量。