铝铸件的分为矫正、修补和表面精整三个方面,因为有些铸件在凝固、冷却以及热处理过程中会产生不同程度的变形,使部分尺寸超差,所以需用矫正的方法修复。矫正主要利用机械力量在室温或温态下进行,当变形量过大时,也可以在加热炉内利用铸件自重或外加压重进行高温矫正。而铝铸件的外部缺陷主要使用焊接手段修复;铸件表面粗糙和凹凸不平一般用悬挂砂轮和高速砂轮磨光精整。
铝合金铸造在喷刷涂料前对金属型要进行预热。预热的作用是使涂料中水分迅速蒸发,喷刷的涂料层均匀且致密。预热温度太低,涂料不能很快干燥;预热温度过高,则涂层易鼓泡或剥落。生产铝合金铸件时,预热温度控制在150-250℃时,图层均匀且不易剥落。
两个Ф10.5mm的孔要求同轴,客户要求用公用销轴检具全检,而且公用销轴一端要自在落体式无停滞地穿过两个孔。本来的出产工艺为:压蜡后,压型放入水中冷却30min后掏出蜡模,修睦蜡模后组树。
涂装工艺一般可分为:喷漆、喷粉和电泳。工件经表面处理后,针对不同工件对外观和耐腐蚀的要求,选用合适的喷涂工艺及设备,同时应注意流平、干燥、冷却等工序的控制,否则会对产品质量产生不良影响。一般情况下,喷漆工艺能获得较好的外观质量。喷漆涂层具有较好的光泽、色泽及耐候性,通常用于汽车外涂层、摩托车油箱等外观要求较高的场合。
铝铸件热处理一般有淬火、退火、正火、铸态调质、人工时效、消除应力、软化和石墨化处理等,针对的是不同的工况。,比如说铸件要求很高的耐磨性和足够的韧性,其内部组织应为奥氏体。为此,需对铸件进行淬火处理,就可以将铸件加热到奥氏体区域使其完全奥氏体化后,迅速淬水激冷,使奥氏体来不及转变而保持下来。