承诺守信【互利共赢】铸造厂

铝铸件在进行操作的过程中，其绝大多数都是有效的集中在其表面或者是内部，这俩个部位会经常出现气孔和砂眼等，通常状况下应用传统式的修补方法的话就是说应用电焊机来开展修补，这个修复方法在焊接之后会使焊点的硬度过于偏高，容易使铝铸件的内部出现应力，容易产生变形和裂痕，焊接后还需要进行退火热处理能够达标规定。

1. 产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似抛丸的凹坑。2. 充型慢，生产效率低。3. 模具寿命较压铸要长，模具成本低。4. 铸件内部气孔少，热处理后产品的前度可得到较大的提高，甚至超过压铸产品。5. 产品致密性低。依靠液体自重成型，低压铸造机产品的致密性较压铸要低，其强度也稍差，但其延伸率较高。

粗加工是针对铝铸件局部进行的一项后处理技术，铸件经粗加工后能及时发现缺陷予以解决，并能减轻重量，还可使废料和切屑能够就地分类回用。而防锈处理是为了避免铝铸件在运输或存放期间生锈而采用的，用的是涂刷底漆的方式。