铝铸件的用途很广泛，如设备配件、电力配件、石油机械配件、火车配件、汽车配件、蜗壳、阀体、支架、厨房用品、自行车配件、纺织机械配件等等，铝铸件的应用到处可见。
粗加工是针对铝铸件局部进行的一项后处理技术，铸件经粗加工后能及时发现缺陷予以解决，并能减轻重量，还可使废料和切屑能够就地分类回用。而防锈处理是为了避免铝铸件在运输或存放期间生锈而采用的，用的是涂刷底漆的方式。
浇注出的铸件用公用销轴穿两个Ф10.5mm的孔，因两孔分歧轴，销轴穿不出来，必要100%校订，并且变形没有一点纪律，增添了校订事情量，严峻拖后出产进度。
铸件表面及近表面缺陷的检测之涡流检测：涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。：当试件被放在通有交变电流的线圈附近时，进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流)，涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场，使线圈中的原磁场有部分减少，从而引起线圈阻抗的变化。如果铸件表面存在缺陷，则涡流的电特征会发生畸变，从而检测出缺陷的存在，涡流检测的主要缺点是不能直观显示探测出的缺陷大小和形状，一般只能确定出缺陷所在表面位置和深度，另外它对工件表面上小的开口缺陷的检出灵敏度不如渗透检测。
