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发布时间:2021-07-24 21:10:44访问:253作者:

重力铸造的特点:1. 充型慢,生产效率低。2. 模具寿命较压铸要长,模具成本低。3. 铸件内部气孔少,热处理后产品的前度可得到较大的提高,甚至超过压铸产品。4. 产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似抛丸的凹坑。5. 产品致密性低。依靠液体自重成型,低压铸造机产品的致密性较压铸要低,其强度也稍差,但其延伸率较高。


铝铸件是指用各种牌号铝合金采用铸造为加工方式而得到的铝合金工件,主要应用于各个方面,通常采用沙型铸造或金属型铸造,将加热为液态的铝合金浇入模腔内,从而得到的各种形状和尺寸的铝合金零件。

粗加工是针对铝铸件局部进行的一项后处理技术,铸件经粗加工后能及时发现缺陷予以解决,并能减轻重量,还可使废料和切屑能够就地分类回用。而防锈处理是为了避免铝铸件在运输或存放期间生锈而采用的,用的是涂刷底漆的方式。

当铝合金压铸表面较粗糙时,主要是由铸造方法等因素造成的。例如,选择的铸造工艺和铸造工艺不同,因此表面粗糙度也不同。主要的铸造工艺分为: 低压铸造、压铸、消失模铸造、钢模铸造等。此外,在整个加工过程中,铸铝件的表面粗糙度与所用的工具和铸铝件的主要材料有很大的关系。

铝合金压铸的表面粗糙度与其他零件的耐磨性、接触刚度、疲劳强度、噪声、匹配性能和振动密切相关,对机械产品的使用寿命和可靠性能有重要影响。铝铸件在热处理过程中主要包括冷却、保温和加热三种不同的工艺,但有时只有冷却和加热两种工艺,这些工艺是相互联系的,不能中断,加热对于整个铝铸件在热处理中,占有非常重要的工艺。
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