重力铸造的特点:1. 充型慢，生产效率低。2. 模具寿命较压铸要长，模具成本低。3. 铸件内部气孔少，热处理后产品的前度可得到较大的提高，甚至超过压铸产品。4. 产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似抛丸的凹坑。5. 产品致密性低。依靠液体自重成型，低压铸造机产品的致密性较压铸要低，其强度也稍差，但其延伸率较高。
铝铸件的用途很广泛，如设备配件、电力配件、石油机械配件、火车配件、汽车配件、蜗壳、阀体、支架、厨房用品、自行车配件、纺织机械配件等等，铝铸件的应用到处可见。
涂装工艺一般可分为：喷漆、喷粉和电泳。工件经表面处理后，针对不同工件对外观和耐腐蚀的要求，选用合适的喷涂工艺及设备，同时应注意流平、干燥、冷却等工序的控制，否则会对产品质量产生不良影响。一般情况下，喷漆工艺能获得较好的外观质量。喷漆涂层具有较好的光泽、色泽及耐候性，通常用于汽车外涂层、摩托车油箱等外观要求较高的场合。
重力铸造缺点： 1、产品表面光洁度不高，抛丸后易产生凹坑。2、生产效率低，从而增加了生产成本。3、工艺较简单，不适合生产薄壁件。
